سه فرآیند قالب گیری دمشی در پشت ظروف پلاستیکی آرایشی و بهداشتی
در فرآیندهای تولید ظروف آرایشی، ممکن است اصطلاحات تخصصی مانند قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)، قالب گیری دمشی تزریقی (ISBM) و قالب گیری دمشی تزریقی (IBM) را بشنوید. این مقاله به طور مختصر تفاوت بین این سه فرآیند و محصولات مرتبط با آنها را برای مدیران محصول توضیح می دهد و مرجعی برای انتخاب شما در زنجیره تامین ارائه می دهد.
قالب گیری دمشی اکستروژن (EBM)
قالب گیری دمشی اکستروژن روشی برای ساخت قطعات ترموپلاستیک توخالی است. اقلام قالبگیری شده معروف-ضربهای- شامل بطریها، بشکهها، قوطیها، جعبهها و همه ظروف برای بستهبندی مواد غذایی، نوشیدنیها، لوازم آرایشی، دارویی، و مایحتاج روزانه است. ظروف قالبگیری{4}}بزرگ اغلب برای بستهبندی محصولات شیمیایی، روانکنندهها و مواد فله استفاده میشوند.
هزینه فرآیند: هزینه ابزارسازی متوسط، هزینه هر{0}}قطع پایین
محصولات معمولی: ظروف بسته بندی محصولات شیمیایی، ظروف بسته بندی کالاهای مصرفی، ظروف بسته بندی دارویی
حجم تولید مناسب: فقط برای تولید-در مقیاس بزرگ مناسب است
کیفیت: کیفیت بالا، ضخامت دیوار یکنواخت، پوشش سطحی مناسب برای جلوه های صاف، مات یا بافت
سرعت: سریع، متوسط زمان چرخه 1-2 دقیقه
قالب گیری تزریقی (IBM)
فرآیند قالب گیری تزریقی ابتدا شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریقی توسط یک دستگاه تزریق می شود تا یک پاریسون تشکیل شود. پاریزون بر روی میله ای توخالی با منافذ ریز در دیواره محیطی آن شکل گرفته است. در حالی که هنوز داغ است به قالب دمنده منتقل می شود. سپس قالب بسته میشود و هوای فشرده از طریق کانال میلهی هسته وارد میشود و پریسون را باد میکند تا با دیوارههای حفره قالب مطابقت داشته باشد. در نهایت پس از نگهداری فشار و سرد شدن برای انجماد، هوای فشرده آزاد شده، قالب باز می شود و قسمت پلاستیکی خارج می شود.
هزینه فرآیند: هزینه ابزارسازی متوسط، هزینه هر{0}}قطع پایین
محصولات معمولی: ظروف بسته بندی محصولات شیمیایی، ظروف بسته بندی کالاهای مصرفی، ظروف بسته بندی دارویی
حجم تولید مناسب: فقط برای تولید-در مقیاس بزرگ مناسب است
کیفیت: کیفیت بالا، ضخامت دیوار یکنواخت، پوشش سطحی مناسب برای جلوه های صاف، مات یا بافت
سرعت: سریع، متوسط زمان چرخه 1-2 دقیقه
قالب گیری کششی تزریقی (ISBM)
قالب گیری دمشی کششی تزریقی که اغلب به اختصار ISBM نامیده می شود، ابتدا شامل قالب گیری تزریقی یک پریفرم با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی می شود. سپس پریفرم داغ به صورت طولی کشیده می شود و به دنبال آن هوای فشرده برای کشش عرضی (دو محوری) وارد می شود و در نتیجه محصولی منطبق با شکل حفره قالب ایجاد می شود. بر اساس روش فرآیند محصول، میتوان آن را به یک-فرایند ISBM مرحلهای و فرآیند ISBM دو مرحلهای-تقسیم کرد.
هزینه فرآیند: هزینه ابزارسازی متوسط، هزینه هر{0}}قطع پایین
محصولات معمولی: ظروف بسته بندی محصولات شیمیایی، ظروف بسته بندی کالاهای مصرفی، ظروف بسته بندی دارویی
حجم تولید مناسب: فقط برای تولید-در مقیاس بزرگ مناسب است
کیفیت: کیفیت بالا، ضخامت دیوار یکنواخت، پوشش سطحی مناسب برای جلوه های صاف، مات یا بافت
سرعت: سریع، متوسط زمان چرخه 1-2 دقیقه
نتیجه گیری:
علاوه بر این سه نوع متداول قالبگیری دمشی برای مواد بستهبندی ظروف آرایشی، تکنیکهای ساخت و پردازش دیگری مانند قالبگیری تزریقی، قالبگیری فشرده و ترموفرمینگ (فرمینگ خلاء) وجود دارد. در دوره آتی نکات دانش مرتبط بیشتری را در مورد مواد بسته بندی معرفی خواهیم کرد. این به عنوان مرجعی برای مطالعه شما درباره دانش محصولات بسته بندی لوازم آرایشی و بهداشتی عمل می کند و ارتباط موثر با خدمات مشتری را هنگام تهیه مواد بسته بندی تسهیل می کند.